理光ID检测用偏压固定于黑色粉固定方式
【IT168 使用技巧】32黑色粉固定方式 在固定方式中,选择黑粉供粉率 0:7% 1:3.5% 2:10.5% 3:14% 工厂设定
33ID检测用偏压固定方式 设定加到显影辊上,用于ID传感器检测板检测的显影偏压 0:470V 1:440V 2:500V 3:530V 工厂设定
34黑色粉供粉率检测方式B 在检测方式B中各选择黑粉供粉率 0:2% 1:4% 工厂设定
35ID检测间隔 每5个或者10个复印周期进行黑粉浓度检测 0:10个周期 1:5个周期 工厂设定为0,如后期出现图象密度低。将数据改为1。
36分离电流 改变T/S高压包输出的分离直流电流 0:正常 1:低 2:高 工常设定
37省粉率 在省粉方式中,选择省粉率 0:偏压:410V,灯电压:VO+4 1:偏压:320V,灯电压:VO+6 2:偏压:500V,灯电压:V0-2 0:20~30% 1:10~20% 2:30~40% 工厂设定 注:VO=ID等级为2时的曝光灯数据。省粉率可由选择的图象密度改变。该数据是以A4、6%原稿为准
41前沿删边调整* 调整前沿删边宽度。每步0.6mm,从-4.2~+4.2mm 1~15 工厂设定为8见注4
42前沿定位调整* 调整定位。每步0.6mm,从-4.2mm~+4.2mm 1~15 工厂设定为8见注4
43纵向倍率调整* 调整供纸方向的倍率。每步0.2%,从-1.4mm~+1.4mm 1~15 工厂设定为8见注4
44横向倍率调整 高速垂直方向的倍率。每步0.2%,从-1.4mm~+1.4mm 1~15 工厂设定为8见注4
47聚焦调整* 调整第二扫描器原位直到聚焦正确(SP43、SP44调整后,必须进行本项调整) 1~15 工厂设定为8见注4
48亮度调整* 调整曝光灯电压;在生产线上进行调整 1~50 工厂设定为20见注