【IT168 使用技巧】故障类型: 卡纸

　　现象: 定影处卡纸

　　原因: 出纸传感器损坏

　　解决方案: 观察卡纸的位置，如在出纸口出则检查出纸传感器。发现传感臂断裂。更换后正常。

　　故障类型: 电气

　　现象: 操作面板显示出错

　　原因: 主板损坏

　　解决方案: 检查操作面板的输入工作电源是否正常。如有则更换主板。更换后显示正常

　　现象: 副本白版

　　原因: 高压包损坏

　　解决方案: 查看感光鼓是否有图象，如无图象则检查充电和光学部件是否工作正常。检查结果为充电无，原因是高压包损坏无充电输出

复合机

　　型号: EP2030

　　故障类型: 机械故障

　　现象: 手送卡纸

　　原因: 固定销断裂

　　解决方案: 观察手送组件位置是否变形。如位置是向下歪斜，卡纸的位置在入口处，并且固定销断裂，则更换。更换后进纸正常。

　　型号: EP2030

　　故障类型: 卡纸

　　现象: 对位辊处卡纸

　　原因: 对位离合器损坏

　　解决方案: 观察卡纸位置，如每次都发生在对位辊处，则检查离合器工作是否正常。如输入信号正常，则离合器本身故障。更换后走纸正常。

　　型号: EP2030

　　故障类型: 代码故障

　　现象: C0600

　　原因: 马达驱动板损坏

　　解决方案: 检查扫描架位置传感器是否正常工作。如正常则测量电路板上PJ3F-1端脚的电压是否从DC24V变为0。如无变化，则电路板本身损坏。更换后工作正常。

　　型号: EP3000

　　故障类型: 机械故障

　　现象: C0900

　　原因: 第三纸盒升纸齿轮损坏

　　解决方案: 检查纸盒主板是否输出到马达，如有则检查马达和传感器是否工作。如上述都正常则检查升纸组件及其齿轮啮合的情况。发现齿轮断裂。更换后代码消失。

　　型号: EP3000

　　故障类型: 代码故障

　　现象: C0F30

　　原因: ATDC感应器UN3失效

　　解决方案: 测量主板上的PJ8A-1端脚的电压是否在DC0.6V和DC4.5V之间。如否，则更换感应器。更换后代码消失。

　　型号: EP3000

　　故障类型: 代码故障

　　现象: C004C

　　原因: 冷却风扇马达不转

　　解决方案: 检查主板输入到电机的信号是否正常。如是则检查马达是否转动，如不转则更换马达。更换后机器正常复印。

　　型号: EP3000

　　故障类型: 电气

　　现象: 操作面板显示屏无显示

　　原因: 显示屏UN1损坏

　　解决方案: 检查UN1与PWB-A的连线是否通。检查UN1的输入工作电压5V和24V是否有。如都正常，则更换UN1。更换后显示正常。

　　型号: EP3000

　　故障类型: 机械故障

　　现象: C0400

　　原因: 暴光灯断列

　　解决方案: 测量暴光灯的两脚是否导通，按下启动键并测量主板PJ36A-4是否为0V。结果为灯断列。更换后机器复印正常

　　型号: EP4000

　　故障类型: 代码故障

　　现象: C0E00

　　原因: 主消电灯LA2不亮

　　解决方案: 按下启动键同时测量主板PJ12A-3的电压是否从DC0V变为DC24V。如是则LA2损坏。更换后正常。

　　型号: EP4000

　　故障类型: 代码故障

　　现象: C03##

　　原因: 主板PWB-A故障

　　解决方案: 检查PF-205与主机的连线。如正常则为PWB-A损坏。更换主板后代码消失，复印正常。

　　型号: EP4000

　　故障类型: 代码故障

　　现象: C0F02

　　原因: 原稿尺寸探测板UN2故障

　　解决方案: 检查主板PJ7A-6的电压是否在DC0V和DC5V间变化。如不变则为UN2损坏。更换后机器复印正常。

　　型号: EP2080

　　故障类型: 代码

　　现象: C0410

　　原因: 有杂光进入光学腔，使AE感应器受外来光影响输出失效。

　　解决方案: 在出现C0410故障代码时，应查看PWB-A对灯控板PU2的输出情况。通过技术维修模式中I/O'检查操控线路板'功能查看PWB-A及PU2是否失效。还查应看PWB-A与AE感应器控制板PWB-H的连接及信号输出情况。如上述情况正常，要查看机器是否放置于阳光直射的位置及是否有杂光进入光学腔。

　　型号: EP2080

　　故障类型: 代码

　　现象: C0910

　　原因: 主板PWB-A损坏

　　解决方案: C0910代码表示第二纸盒纸张提升故障，可以通过技术维修模式‘I/O’检查中‘部件检查’项目检测PWB-A (IC3A)APB2的输出电平值是否正常来判断纸张提升限位传感器PC66是否失效。传感器被挡杆遮住输出电平值L， 没有遮住输出电平值应为H。如传感器正常，检查PWB-A板是否损坏。如不正常输出，应查看相关线束联接是否可靠及传感器PC66是否损坏。经维修员检查发现PWB-A板损坏，更换后机器正常。