【IT168 专家坐堂】关于复合机的应用和维护是很多应用者和维护者关注的问题，这不仅因为复合机的应用人群基数大，更因为复合机不比普通的小型办公产品，当出现大量的故障原因的时候，更需要具有针对性案例的解决办法来处理。比这整理了关于复合机常见的输出故障及日常故障案例，供大家在应用学习中参考。

　l、按下复印键机器不工作

　　故障原因与排除方法：

　　1).复印键微动开关工作不正常。调整和更换按钮微动开关;

　　2).主电动机故障，检查风机如工作，说明主电机故障，如风机不转，说明电源不通。调整和调换主电机;

　　3).控制线路中的继电器发生故障。检查、修复和更换继电器。

　　2、扫描开始光源不亮

　　故障原因与排除方法：

　　1).导线接触不良。检修导线，;

　　2).灯管两端接触不良。清洁两端接头;

　　3).灯管烧坏。更换灯管;

　　4).保险丝(熔断器)烧坏;更换保险丝。

　　3、按复印键，工作正常，但复印件不输出

　　故障原因与排除方法：

　　1).搓纸电机不工作;检查线路及电机，排除或调换;

　　2).搓纸轮老化或没有接触到纸表面(压力不足);更换搓纸轮，检查并修复搓纸轮，在第一张与最后一张时都保持接触;

　　3).供纸盒的压纸勾上下滑动不灵活;检查调整压纸勾使之灵活;

　　4).纸张裁切毛边互相粘结(未搓开);将纸取重新反复搓动整理或重新更换复印纸;

　　5).纸张走偏在输纸道中卡住;检查供纸盒安装是否正确，检查输纸道中是否有异物;

　　6).输纸离合器不工作;检查分离装置，检查修复或调换离合器检查控制线路;

　　7).张未感光鼓上分离下来;

　　8).纸张分离后，走偏未进入定影器;检查分离装置及输纸道。

　　4、高压发生器不工作

　　故障原因与排除方法：

　　1)、入电压过低。调整电压达到要求;

　　2)、高压发生器烧坏。调换高压发生器;

　　3)、入、输出线的接点不牢;插牢各接点;

　　4)、点插错。正确插好接点。

　　5、消电电极击穿

　　故障原因与排除方法：

　　不论是采用直流消电或交流消电的机器，都会发生此种故障，特别是充电电压过高，空气湿度过大时，故障更为频繁 。

　　拔出此电极，可见其一端或两端的绝缘端块内有烧焦的痕迹。此处即是漏电的所在，应更换击穿的绝缘端块。如果烧焦的面积小，可用砂纸;小刀等打磨去焦糊的一层，并用透明胶纸贴上，仍可继续作用。

　　6、复印绿键按下后，第一步供纸不良

　　故障原因及排除方法：

　　首先观察搓纸是否转?如果转动良好而不能搓纸，则检查：

　　1).搓纸轮是否脏污、老化、摩擦力下降，如果脏污，可用浓酒精擦洗;如果磨秃老化，可更换新搓纸轮。也可采用土办法：剪一段橡胶指套，套在搓纸轮上，实践证明，这是解决搓纸轮摩擦力的有效方法。

　　2).顶纸板弹簧顶力是否下降，如果下降，就进行调整。

　　3).纸的裁切宽度是否比纸盒标准尺寸宽;

　　4).如果搓纸轮不转，则第一供纸离合器以及第一供纸有关电路可能有问题。

　　7、第二供纸不良

　　故障原因与排除方法：

　　1).首先观察第一步搓纸是否到位，如不到位则先解决第一供纸到位问题;

　　2).第二供纸行程开关是否良好，位置是否合适，有否积粉脏污;

　　3).第二供纸离合器是否良好;

　　4).扫描台行程开关中的对位起始微动开关或传感器是否失效;

　　5). 纸路当中是否脏污、有异物等。

　　8、不进纸

　　故障原因与排除方法：

　　1).输纸电机不工作;检查并排除线路及电机故障;

　　2).搓纸轮没与纸表面接触;调整搓纸轮的压力;

　　3).搓纸轮老或磨损。调换搓 纸轮。

　　9、纸盒不能供纸

　　故障原因与排除方法：

　　复印机的搓纸轮大多数靠电磁线圈的动作来控制。检查时需使机器处于有纸状态，可用透明胶纸将检测有无纸盒的开关粘住，使无纸信号不出现，将一小块纸放在检测纸盒的光电传感器上，按下开始复印键后，大约1~2秒钟后，控制搓纸轮的电磁线圈的衔铁应有吸台动作，如果无此动作，则应检查电磁线圈与线路板间的连线接触是否良好。如果有此动作，则应考虑搓纸离合器内的弹簧是否损坏;生锈，必要时应更换离合器。

　　10、多张进纸

　　故障原因与排除方法：

　　1).纸张毛边粘连。反复搓动纸张、重装;

　　2).纸张与纸盒的磨擦力太小。增加纸盒两侧磨擦力;

　　3).纸装反。调整纸的反正面;

　　4).纸的抗静电能力太差;

　　5).纸的裁切宽度比纸盒标准尺寸窄的多，压纸脚没有起到作用;

　　6).纸盒压纸脚角度不好。调整纸盒压纸角度。

　　11、连续进纸

　　故障原因与排除方法：

　　1).份数控制钮失灵。检查或调整份数控制钮;

　　2).计数开关失灵。检修或调换;

　　3).输纸离合器失控。检修输纸离合器和控制线路。

　　l2、起始线不一致

　　故障原因与排除方法：

　　1).时间控制器定时辊间隙不对;检修控制器及定时辊间隙，

　　2).输纸离合器失灵。检修输纸离合器。

　　13、磁刷显影器不转

　　故障原因与排除方法：

　　1).载体过多。调整载体量;

　　2).显影器齿轮磨损。更换齿轮;

　　3).离合器失控。检修显影离合器。

　　l4、显影质量低下(磁刷)

　　故障原因与排除方法：

　　1).磁穗不正。调整显影磁穗;

　　2).自动供粉失控。调整可变电阻和检测器;

　　3).显影托架小轮不转。调换小轮。检修和调换遮板;

　　4).显影遮板失效，造成鼓面污染。

　　5).偏压过高或过低。调整显影偏压至正常值;

　　6).显影检测装置失灵。干法——检查载体与墨粉比例的检测装置;湿法——检查显影剂的浓度检测装置。