四、进纸部分的保养及注意事项：

　　手送及纸盒进纸故障率较高，建议客户尽量使用80G纸张。当发生搓纸或多张进纸故障时请不要轻易怀疑搓纸轮的质量，美能达机器的搓纸轮几乎可以终生不换!及时的清洁可以避免不少的麻烦。纸盒发生卡纸的情况有部分因为纸型检测有误产生，不要忘记将纸盒抽出看在尺寸开关前面有没有纸堆积。由此所产生的卡纸在笔者经历中有过不少。。。多张进纸和不进纸的故障发生率也不少，主要原因大多发生在搓纸离合器扭簧变型或扭簧塑料外套卡位的断裂产生，这两个零件为常损件可能要经常备货。进纸离合器和同步离合器在1052的基础上有所改进，故障发生率降低了好多，注：1052/1054的进纸/同步离合器同为不可拆卸型的，不同于EP1050及1080机子，不通用。进纸部故障还要注意主板下的传送皮带，有时太紧或是太松都可能产生卡纸。有时同步轴轴套脏污也会引起异响和部分机器的印品歪斜。

　　五、转印/分离

　　这可能是让众多维修员头痛的部分啦。。漏电，电极丝经常断是经常发生的事。。。哈。。

　　一. 建议电极丝选用0.06的那种，不要因为常断便用粗的，这样电极座很容易打火而发生漏电。而且最好用心去装这两条电极丝，能听到琴声为上佳。。。。

　　二. 印品全白的分析判断方法：

　　三. 不要一看电极丝没断便开始怀疑到了高压板，EP1054高压板坏的机率并不高，远远低于前期的1050/1080机子。

　　四. 1：检查电极丝，松紧度，清洁度，先看吧，看完再说再动手也不迟，如果断了按标准加装补充。

　　五. 2：电极丝没断还是白板的话将前门打开顶住门开关。按鼓防潮键看充电电极丝有没有蓝弧，如果没有也不要马上怀疑充电座或高压输出有问题，将机器打起来，顶住前门再按鼓防潮键，如果能看到蓝弧的话，哈哈，，问题出在转印架上啦，检查或更换转分座吧，，，(大多情况类似于此)

　　六. 3：如果还是没有蓝弧则开始检查充电架，栅网是重点怀疑对象，充电座击穿的机率比较少见一点。清洁后再看，如果有的话问题解决，没有的话检查主板后的转印/分离/充电大座的情况，如果有打火用酒精清洁，打火部分在没有更换件的情况下可暂时用小刀刮干净。如果还是没有蓝弧的话先拨掉分离高压端口，用电工胶包好，再试，还是没有则可以怀疑高压板啦。。。

　　七. 4：当然，如果偏压没有也会全白哦。。。。

　　请注意不要轻易调节转印导板的高度，否则很快鼓有可能此而刮得面目全非。。。

　　六、定影部

　　下分离钢片可能是EP1054最臭的设计了，因此而引起的卡纸不计其数，换完之后可能两天后又是这样的啦，算了全部拆掉吧，，其实也能用的哦。。。。出得最多的代码可能也和定影有关：CO500，怎么复位应该知道吧。。主板上右下角S1复位开关(写明Trouble,黑的小圆胶状按键)出纸传感器探臂经常因安装不到位或是强力拉纸而导致的断裂也是经常发生的小事啦，，保养时别忘了将定影前导板上的碳粉结块刮干净哦。。另外定影部21T褐色齿轮也是我们经常要换的，相应的16/24T齿轮也是经常要拆拆换换的。。另EP1054没有了油轴，取而代之的是铝质清洁轴上外裹的硅油纸，在印量达到一定大时硅油纸上粘满的碳粉将会带给你一些如异响或底面脏污的小麻烦，撕掉就是的了。当然适时的用硅油清洁上轴和下轴是你必做的保养程序，，热敏电阻上的碳粉也常要小心去刮一刮的。

　　七、电气调整(略)大家请多看看维修手册吧。书上详细多了。