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质量影响一切 复合机常见输出故障检修

  (十二)、复印件图像错位和丢失

  故障原因与排除方法:

  1.输纸定时与光学系统的时序不同步,如搓纸离合器调整不当,造成进纸时间过早或过晚。在大多数机器中,进纸时间是可以调整的,一般是调整该离合器的位置。

  2.对位辊离合器打滑,运转不均匀,使感光鼓与纸张的接触时间改变,需要对离合器进行清洁。

  3.如果感光鼓上的图像也少一段,而充电、显影、曝光灯、稿台钢丝均正常,则故障可能是驱动马达、传动链条松动的缘故,松动会使光学部件的扫描与感光鼓的转动不同步。需要反复调整。

  (十三)、复印件背景上不均匀灰谐或脏迹

  故障原因与排除方法:

  1.清洁刮板的压力不够或刮板的释放机构动作不够灵活。调整刮板及刮板释放机构;

  2.清洁毛刷转动不正常。清洁装置被严重污染,清洁检修清洁装置;

  3.清洁刮板前端的刀口面不够平直。更换刮板;

  4.曝光灯、反射罩、反光镜、防尘玻璃或消电灯滤光片被污染;

  5.曝光灯调节器输出电压不准。重新调整;

  6.显影剂已年久失效,应更换。

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