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专业救急 复合机经典输出故障全解析

  【IT168 专家坐堂】关于复合机的案例众多,但是大家最关心的,莫过于关于复合机输出故障中的实际案例。这些案例的好处在于具有针对性,可以快速的帮助大家解决复合机的输出故障。以下就是比这为大家整理的复合机实际输出中的故障案例。

  (一)、复印件上沿复印件输出方向出现明显的纵向黑色线条

  故障原因与排除方法:

  1.由于清洁装置入口处的聚脂薄膜密封片翘起;转印/分离电极导杆松动或变形等原因引起感光鼓表面被划伤。更换密封片或调整更换转印/分离电极导杆;

  2.定影辊表面有划伤;

  3.定影装置出口滚轮损伤或分离爪损坏;

  4.感光鼓表面上有色粉粘附。清洁感光鼓;

  (二)、复印件上沿复印件输出方向出现不规则的波浪形黑线或黑条

  故障原因与排除方法:

  1.清洁装置脏污,在清扫清洁刮板和毛刷后,应撒野上润滑粉;

  2.由于硒鼓上粘附有小颗粒异物或载体造成清洁刮板刃口被损坏;

  3.更换刮板或新硒鼓时,没有先撒上润滑粉造成清洁刮板刃口损坏。

  (三)、复印件上沿复印件输出方向出现白色线条(纵向白线条)

  故障原因与排除方法:

  1.由于色粉粘结在电极丝上造成充电电极丝局部污染和转印电极丝局部污染;

  2.充电电晕装置上有线状悬挂物影响感光鼓表面;

  3.显影装置密封垫局部污染或粘有异物。

  (四)、复印件上某一边缘,有不同程度和粉迹

  故障原因与排除方法:

  1.由于感光鼓上清洁不良将残余色粉转印到复印件上;

  2.清洁刮板上的衬套和孔没有正确吻合,致使刮板不能灵活移动,当加压刮板时刮板不能正确地靠在硒鼓上。

  (五)、复印件沿输出方向出现前端黑色横向条

  故障原因与排除方法:

  扫描架起始位置不正确,通过调整扫描起始位置传感器的位置来解决。调整后要求扫描复原位时没有跳动现象。 l 复印件黑色图像上出现有实心白斑(通常为横向拉状)

  故障原因与排除方法:

  1.由于纸屑、粉末和灰尘等粘附加税在转印/分离电极丝上所造成;

  2.转印/分离电极丝严重损坏。

  (六)、复印件图像模糊或图像拉毛

  故障原因与排除方法:

  由于感光鼓表面被污染,或者感光鼓衰老、过度磨损所造成。清洁感光鼓,严重时更换新感光鼓。

  (七)、复印件出现空白

  故障原因与排除方法:

  复印纸受潮或皱折。从纸盒里取走潮湿的纸;取走皱折的纸。

  (八)、复印件歪斜

  故障原因与排除方法:

  1.检查原稿在稿台玻璃上的位置是否正确;

  2.检查纸盒是否安装正确。

  (九)、复印件出现有黑框

  故障原因与排除方法:

  1.如果原稿比复印纸小,用一张比复印纸大或与复印纸相的同的纸盖住原稿;

  2.复印时放下原稿盖

  (十)、因清洁效果不好,造成底灰大。

  故障原因与排除方法:

  1.毛刷弧结和严重脱毛。梳松或调换毛刷;

  2.消电电极失效。检修消电电极;

  3.消电灯被污染或损坏。清扫或调换消电灯;

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