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经验分享 复印复合机常见故障案例解析

  【IT168 技术解析】在中大型企业的日常办公打印复印工作中,复印复合机是他们的主打设备,这种设备最大的好处就是能够满足较大工作组的负荷量需求,而且在日常工作中的稳定性相对较好,故障率较低,不过稳定性好,故障率低就不代表不会出现问题。作为一名技术,已经积累了很多设备维护方面的经验,下面我给大家总结了三大比较常见的故障类型。 当然这3大类故障不包括硒鼓和耗材类故障。主要是硬件和软件类故障的分享。

  一、光路系统故障维护

  对于复印机、复合机来说,光路系统,光学系统是非常重要的一部分,特别是模拟复印机的光路系统,由很多块反光镜组成,如果光路系统稍微有点问题,就会直接影响后面的成像质量。下面是复印复合机通用的光路系统故障处理经验分享。

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  1、 复印品全黑

  原因:曝光灯不亮(电路中断、敏开关、灯丝断、供电电路故障等)。

  处理:查找故障所在及原因分析并做适当更换。

  2、复印品图像清晰度下降,底灰大

  原因:光路系统脏(光量损失,不能使原稿明区的电荷被中和),反光镜上的灰尘颗粒处造成光线出现漫反射,产生成像清晰度、结像准确性降低。

  处理:清洁光学系统。用镜头毛刷、吹气球、鹿皮(或镜头纸)、清洁剂等,先吹、后刷、再擦。

  3、复印品上出现纵向的底灰条(边界模糊)

  原因:光学部件局部污染或曝光灯灯丝局部老化,或光路上有遮挡物。

  处理:灯管调头。若仍出现故障则再换灯管。对于遮挡物,则需用进行擦拭、清洁。若污染物在镜头以前的光路上,遇放大复印品的污染物处也随之放大;若污物在镜头后的路上,则放大后的复印品上的法物处不被放大。

  (1) 用手碾携带墨粉的载体,若手不很黑,则说明载体携体带墨粉少。

  (2) 取少量携带墨粉的载体向下倒,观察是否有墨粉向下掉(飞扬),若掉则说明载体吸附墨粉力下降,载体老化。

  为了保证复印品质量和转印过程的正常进行,应注意下列事项:

  (1) 转印电极的电极丝应张紧,否则影响充电效果,造成转印后图象浓淡不均。

  (2) 转印电极使用一段时间以后,应进行清洁,去除表面的氧化层及墨粉的污染。

  (3) 复印纸应平整,否则与光导层表面贴靠不紧密造成漏印的故障。

  (4) 在潮湿天气,由于复印纸的体积电阻降低及印电极起晕电压低,应降低转印电压。

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